管道内防腐生产线制造商-油套管防腐生产线

管道内防腐生产线制造商-油套管防腐生产线
管道内防腐生产线

1．	工艺方案概述
本作业线可实现一次对1~4根钢管的内壁同时进行喷砂清理作业，适用磨料为钢砂、钢丸等；表面清理完成后利用压缩空气吹扫管道内表面，以得到洁净的钢管内表面；涂敷时，采用双组份供料模式和旋涂方式，能在钢管内表面形成厚度均匀、色泽一致的防腐涂层。在本生产线中，多项新技术的应用，使的整个车间布局简洁、生产线操作方便易控，产品质量稳定**，工序间衔接流畅，生产**，生产成本低。
2．	主要技术参数
?	作业线适应管径：   ＞DN80以上   L：8 -12M  
?	除锈质量：清洁度：Sa2.5级  锚纹深度：25-70hn
?	适用磨料：钢砂、钢丸、钢丝切段等 磨料粒径： ￠0.8～1.2mm
?	吹扫质量：管内表面无粉尘
?	喷涂模式：双组份喷涂模式（枪头混合）和单组份喷涂模式（预混合）；
?	涂敷质量：内涂层表面厚度均匀、光泽一致；符合SY/0457-2010标准；
?	涂层厚度：在涂料自身一次较大成膜厚度范围内调节；
?	适用涂料：溶剂类或无溶剂类液态涂料，无溶剂类使用时需要预加热处理；
?	生产效率：≥80 m2/h （以DN200为例）
?	作业线耗气量   P=0.8 MPa   Q≥45 m3/min 
?	粉尘处理方式：采用旋风 滤芯式 布袋三级处理方式，
?	总装机容量：110KW （不含空压机用电）
3．	作业线的组成
管道内防腐作业线由三大系统组成：
1）钢管内喷砂除锈装置；
2）钢管内吹扫装置；
3）钢管内喷涂装




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